新闻中心

双组份硅酮胶用胶注意事项

  大家知道双组分硅酮胶用胶注意事项有哪些吗?下面小编就来为大家具体介绍一下。
  1、双组份混合不均匀,出现白色丝和花胶。
  打胶机混合器单向阀泄漏,更换单向阀。
  打胶机的混合器和枪内通道被部分堵塞,并清洗混合器和管道。
  打胶机比例泵中有脏物,清洁比例泵。
  空压机空气压力不足,气量不稳定,调整压力。
  2、双组份固化速度太快或太慢。
  夏季温度高,双组份固化胶水的速度会快。冬季温度低,双组份固化胶水的速度会慢一点,可以根据情况调整比例。
  3、双组份打胶机压盘冒胶
  压盘密封圈损坏,变形,老化,变硬,更换新的胶圈。
  ②升降压力太大。
  桶太大了,不合适。购买时,客户首先测量其打胶机的压盘尺寸。现在市场上有三种型号的机器压盘,560mm,565mm,571mm,可以根据客户的机器压盘尺寸提供相应的包装桶包装。
  4、胶盘压不下去
  桶变形了,不圆了。可以用锤子将桶口压碎,然后压下。
  桶太小或压盘密封圈过大,可以在密封圈上涂一点白胶,以起到润滑作用,然后压下。
  5、双组份气泡问题
  压胶时未能完全排空空气,因此每次更换胶水时,打开排干空气的阀门,等待空气排干后再打开。
  在手动混合胶过程中混合空气。
  6、安装中空玻璃,通过冷热交换起雾的问题。
  双组份硅酮胶主要是二道密封,在结构调整中起着作用。因此,头道密封用丁基密封胶密封,插入角用丁基胶密封。
  在炎热潮湿的季节,使用质量好的分子筛,以完全清洁玻璃密封后残留的湿气,以免造成麻烦。整个操作时间不能太长。
上一条:没有了
下一条:没有了